Brief: Wilt u zien hoe een hoogwaardige, Europees ontworpen IBM-spuitgietblaasmachine efficiënte productie van kleine plastic flessen realiseert? Deze video biedt een gedetailleerde rondleiding door het éénstaps vormproces, waarbij de ultrahoge precisie voor lekvrije containers en de energiebesparende aanpasbaarheid aan verschillende materialen zoals PE, PP en PS worden getoond.
Related Product Features:
Eénstapsvorming met driestations-rotatietechnologie integreert spuitgieten, blaasvormen en ontvormen voor efficiënte productie zonder nabewerking.
Ultra-hoge vormnauwkeurigheid garandeert gladde, braamvrije flesopeningen met een schroefdraadfout van ≤0,1 mm voor superieure afdichting en lekkagepreventie.
Servo-motortechnologie voor energiebesparing vermindert het energieverbruik met 30% in vergelijking met traditionele spuitblaasapparatuur.
Geoptimaliseerd voor meerdere materialen, waaronder PE, PP, PS en HDPE, en lost verwerkingsuitdagingen op zoals slechte vloeibaarheid en hoge kristalliniteit.
Korte cyclustijd in rust ondersteunt continue productie met hoge intensiteit en flexibele matrijswisseling voor verschillende batchtaken.
Produceert plastic containers van 1 ml-1000 ml, geschikt voor farmaceutische, voedings-, gezondheidszorg-, cosmetica- en andere verpakkingstoepassingen.
Robuust klemsysteem met 400KN injectieklemkracht en 60KN blaasklemkracht garandeert stabiele werking.
Uitgebreide ondersteuning omvat installatie op locatie, training, onderhoud en technische assistentie op afstand voor betrouwbare prestaties.
FAQ's:
Wat is het modelnummer en het merk van deze spuitgietblaasmachine?
De machine is model ZQ40 van het merk Zl-Qiang.
Welke materialen kan deze machine verwerken voor de productie van plastic flessen?
Het kan verschillende materialen verwerken, waaronder HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, milieuvriendelijk maismateriaal, EVA en PCTG, voor het produceren van containers van 1 ml tot 1000 ml.
Welke technische ondersteuning en services worden er bij de machine geleverd?
Wij bieden installatie en training op locatie, routineonderhoud, ondersteuning bij probleemoplossing, technische assistentie op afstand, beschikbaarheid van reserveonderdelen, upgrades en uitgebreide documentatie.
Wat zijn de belangrijkste voordelen van het one-step molding proces?
Het voltooit gelijktijdig spuitgieten, blaasvormen en ontvormen in één geïntegreerde cyclus, waardoor nabewerking wordt geëlimineerd en efficiënte, zeer precieze productie met korte stilstandtijden mogelijk wordt.