details van de producten

Huis > Producten >

IBM injectieblaasvormmachine

ZQ60 Injectie Blaasvormmachine: Kernsamenvatting voor Midden-Kleine Fabrikanten als "Overgangshoofduitrusting"

Alle Categorieën

Uitdrijvingsslag het vormen machine

de slag van de injectierek het vormen machine

MTC-vormtemperatuurtemperatuurcontroller

Chiller voor injectie van schimmels

Semi-automatische blaasvormmachine

Flessen Verpakkende Machine

Contacteer ons

Ms. Isabel Zhu

isabel@ziqiangmachine.com

+8613913614902

+8613913614902

Contact nu

ZQ60 Injectie Blaasvormmachine: Kernsamenvatting voor Midden-Kleine Fabrikanten als "Overgangshoofduitrusting"

Merknaam:	ZIQIANG
Modelnummer:	ZQ60
MOQ:	1
Prijs:	45000-200000
Verpakking:	Container
Betalingsvoorwaarden:	D/a, d/p, t/t

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

CHINA

Certificering:

Levering vermogen:

30/maand

Markeren:

ZQ60 injectieblaasgietmachine

IBM blaasvormmachine voor kleine fabrikanten

overgangs blaasvormapparatuur met garantie

Productomschrijving

Als "mid-range model" van de ZQ-serie is de ZQ60 vooral gepositioneerd om de overgangspijnpunten vanmiddelgrote en kleine producenten die overstappen van "proefproductie in kleine partijen" naar "stabiele productie op grote schaal"Het vermijdt zowel de onvoldoende capaciteit van kleine modellen als de kostenverspilling van grote modellen (zoals de ZQ80).

I. Kernpositionering en toepasselijke scenario's

Speciaal ontworpen voor ondernemingen met:maandelijkse productie van 10.000-30.000 eenheden en productie van verschillende productcategorieën/specificaties, is het vooral geschikt voor:

Merken die net de proefproductie van kleine partijen hebben verlaten en regionale bestellingen stabiel moeten opnemen (bijv. regionale huidverzorgingsmerken, lokale voedsel- en drankenbedrijven);
Fabrikanten die tegelijkertijd 2-3 productspecificaties moeten produceren (bijv. 200 ml/500 ml/1 L-containers) en vaak van malen moeten wisselen;
Middelgrote en kleine fabrieken met beperkte werkplaatsen (slechts 25-30 m2 beschikbaar) en budgetten gericht op "kosteneffectiviteit".

II. 3 Belangrijkste voordelen (doelstelling van productieproblemen)

Voordelendimensie	Belangrijkste prestaties (gegevens/scenario's)
Precieze matching van capaciteit	- Productie per uur: 150-250 eenheden (bijvoorbeeld 500 ml-containers), die perfect voldoen aan de vraag van 10.000-30.000 eenheden per maand; - Ondersteunt kleine partijen van 2.000-5.000 eenheden (bijv. limited edition producten) met een schrootpercentage van < 5%.
Snel en flexibel wisselen	- De vormwisseling duurt slechts 30 minuten (50% sneller dan bij de ZQ40), en ondersteunt 3 schakelaars in één ploeg; - Compatibel met PP/PE/PET en milieuvriendelijke materialen (PLA/rPET), geen behoefte aan hermodificatie van apparatuur.
Sterke kostenbeheersbaarheid	- Het energieverbruik is 15% lager dan bij traditionele modellen, waardoor 80-120 yuan aan maandelijkse elektriciteitskosten wordt bespaard; - Eenvoudig te bedienen (nieuwe medewerkers kunnen het in 1-2 dagen beheersen) en 80% van het onderhoud kan zelfstandig worden uitgevoerd, waardoor de arbeidskosten en de servicekosten worden verlaagd.

Tipieke toepassingssectoren

Schoonheid en persoonlijke verzorging: Productie van 100-500 ml serumflessen en bodywashflessen (voldoende aan zowel transparante textuur als textuurvereisten);
Voedsel en dranken: geschikt voor warmvulde jamflessen en koudvulde sapflessen (voldoende aan de normen voor voedingsmiddelen);
Kleinschalige medische diensten: Vervaardiging van niet-steriele flessen van 50-200 ml en reagensflessen (compatibel met USP-materialen van klasse VI);
Huishoudelijke en dagelijkse chemicaliën: Productie van 200-1000 ml handreinigingsflessen en wasmiddelflessen (ondersteunende uniforme precisie voor meerdere specificaties).

IV. Waarde op lange termijn: verbeterbaar, niet verouderd

Er is geen behoefte aan frequent vervangen apparatuur als gevolg van de capaciteitsgroei; de levensduur kan worden verlengd door het installeren van upgraden componenten:

Het toevoegen van een "automatisch onderdeelverwijderingsapparaat": Verhoogt het rendement met 20% om te kunnen omgaan met bestelpieken;
Een "basisgegevensysteem" aansluiten: realtime monitoring van capaciteit/schroothoogte om de productie te optimaliseren;
Installatie van een "multi-layer co-extrusiemodule": maakt het mogelijk om met een hoge barrière (bijv. melkpoederblikjes) productcategorieën uit te breiden.

Taggen:

met een vermogen van niet meer dan 10 kW

de slag van de injectierek het vormen machine

de machine van de slagvorm

Details Van De Producten

Huis > Producten >

IBM injectieblaasvormmachine

ZQ60 Injectie Blaasvormmachine: Kernsamenvatting voor Midden-Kleine Fabrikanten als "Overgangshoofduitrusting"

Alle Categorieën

IBM injectieblaasvormmachine

Uitdrijvingsslag het vormen machine

de slag van de injectierek het vormen machine

Flessenvorm

Schimmel voor flesdoppen

MTC-vormtemperatuurtemperatuurcontroller

Chiller voor injectie van schimmels

Semi-automatische blaasvormmachine

Flessen Verpakkende Machine

ZQ60 Injectie Blaasvormmachine: Kernsamenvatting voor Midden-Kleine Fabrikanten als "Overgangshoofduitrusting"

Merknaam:	ZIQIANG
Modelnummer:	ZQ60
MOQ:	1
Prijs:	45000-200000
Verpakking:	Container
Betalingsvoorwaarden:	D/a, d/p, t/t

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

CHINA

Merknaam:

ZIQIANG

Certificering:

Modelnummer:

ZQ60

Min. bestelaantal:

Prijs:

45000-200000

Verpakking Details:

Container

Levertijd:

45 dagen

Betalingscondities:

D/a, d/p, t/t

Levering vermogen:

30/maand

Markeren:

ZQ60 injectieblaasgietmachine

IBM blaasvormmachine voor kleine fabrikanten

overgangs blaasvormapparatuur met garantie

Productomschrijving

I. Kernpositionering en toepasselijke scenario's

Speciaal ontworpen voor ondernemingen met:maandelijkse productie van 10.000-30.000 eenheden en productie van verschillende productcategorieën/specificaties, is het vooral geschikt voor:

Merken die net de proefproductie van kleine partijen hebben verlaten en regionale bestellingen stabiel moeten opnemen (bijv. regionale huidverzorgingsmerken, lokale voedsel- en drankenbedrijven);
Fabrikanten die tegelijkertijd 2-3 productspecificaties moeten produceren (bijv. 200 ml/500 ml/1 L-containers) en vaak van malen moeten wisselen;
Middelgrote en kleine fabrieken met beperkte werkplaatsen (slechts 25-30 m2 beschikbaar) en budgetten gericht op "kosteneffectiviteit".

II. 3 Belangrijkste voordelen (doelstelling van productieproblemen)

Voordelendimensie	Belangrijkste prestaties (gegevens/scenario's)
Precieze matching van capaciteit	- Productie per uur: 150-250 eenheden (bijvoorbeeld 500 ml-containers), die perfect voldoen aan de vraag van 10.000-30.000 eenheden per maand; - Ondersteunt kleine partijen van 2.000-5.000 eenheden (bijv. limited edition producten) met een schrootpercentage van < 5%.
Snel en flexibel wisselen	- De vormwisseling duurt slechts 30 minuten (50% sneller dan bij de ZQ40), en ondersteunt 3 schakelaars in één ploeg; - Compatibel met PP/PE/PET en milieuvriendelijke materialen (PLA/rPET), geen behoefte aan hermodificatie van apparatuur.
Sterke kostenbeheersbaarheid	- Het energieverbruik is 15% lager dan bij traditionele modellen, waardoor 80-120 yuan aan maandelijkse elektriciteitskosten wordt bespaard; - Eenvoudig te bedienen (nieuwe medewerkers kunnen het in 1-2 dagen beheersen) en 80% van het onderhoud kan zelfstandig worden uitgevoerd, waardoor de arbeidskosten en de servicekosten worden verlaagd.

Tipieke toepassingssectoren

Schoonheid en persoonlijke verzorging: Productie van 100-500 ml serumflessen en bodywashflessen (voldoende aan zowel transparante textuur als textuurvereisten);
Voedsel en dranken: geschikt voor warmvulde jamflessen en koudvulde sapflessen (voldoende aan de normen voor voedingsmiddelen);
Kleinschalige medische diensten: Vervaardiging van niet-steriele flessen van 50-200 ml en reagensflessen (compatibel met USP-materialen van klasse VI);
Huishoudelijke en dagelijkse chemicaliën: Productie van 200-1000 ml handreinigingsflessen en wasmiddelflessen (ondersteunende uniforme precisie voor meerdere specificaties).

IV. Waarde op lange termijn: verbeterbaar, niet verouderd

Er is geen behoefte aan frequent vervangen apparatuur als gevolg van de capaciteitsgroei; de levensduur kan worden verlengd door het installeren van upgraden componenten:

Het toevoegen van een "automatisch onderdeelverwijderingsapparaat": Verhoogt het rendement met 20% om te kunnen omgaan met bestelpieken;
Een "basisgegevensysteem" aansluiten: realtime monitoring van capaciteit/schroothoogte om de productie te optimaliseren;
Installatie van een "multi-layer co-extrusiemodule": maakt het mogelijk om met een hoge barrière (bijv. melkpoederblikjes) productcategorieën uit te breiden.

Taggen: