logo
Goede prijs  online

details van de producten

Huis > Producten >
IBM injectieblaasvormmachine
>
Industrial Internet of Things-module voor realtime gegevensverzameling en -analyse van IBM-inspuitblaasvormmachine

Industrial Internet of Things-module voor realtime gegevensverzameling en -analyse van IBM-inspuitblaasvormmachine

Merknaam: ZIQIANG
Modelnummer: ZQ80
MOQ: 1SET
Prijs: 95000
Verpakking: 20 Containers
Betalingsvoorwaarden: D/A,D/P,T/T,Western Union
Detailinformatie
Place of Origin:
CHINA
Certificering:
CE
Screw Diameter:
45/50mm
Screw L/D:
22:1%
Njection Weight:
260/383g
Heating Power:
14KW
Opening Stroke For Blowing:
140mm
Max.Platen Size(LxW):
600X390mm
Hydraulic Pressure:
14Map
Supply Ability:
Ten Units Per Month
Productomschrijving

1. Diepe intelligente integratie om digitaal beheer en controle van het gehele proces te bereiken • Real-time tracking en analyse van productiegegevens:Uitgerust met een Industrial Internet of Things (IIoT) module, kan het belangrijke productiegegevens (zoals spuitdruk, maltemperatuur, productgewicht, malcyclus) in realtime verzamelen,en visuele rapporten genereren (zoals "horizontale tarieftrendgrafiek" en "curve van schommelingen in energieverbruik") via het cloudplatformBijvoorbeeld wanneer het gekwalificeerde percentage van een partij producten plotseling met 5% daalt, kan het systeem automatisch de gegevens van de voorgaande 10 minuten terugtrekken.het opsporen van abnormale punten (zoals temperatuurschommelingen in de vat van meer dan ±5°C), en waarschuwingen op de mobiele telefoon van de beheerder (responstijd ≤ 1 minuut) om het schrappen van partijen te voorkomen (traditionele handmatige inspecties duren meer dan 30 minuten om problemen te vinden).• Adaptieve procesinstelling: via het "AI-procesmodel" (opgeleid op basis van historische productiegegevens), it can automatically adapt to the differences in raw material batches (such as fluctuations in the melt index of different batches of PP materials) - when the fluidity of the raw material is detected to decrease, zal het systeem automatisch de injectietemperatuur verhogen (bijvoorbeeld van 200°C naar 205°C) en de houdtijd verlengen (bijvoorbeeld van 2 naar 2 seconden).5 seconden) om ervoor te zorgen dat de afwijking van het productgewicht binnen ± 1% wordt gecontroleerd (handmatige aanpassing vereist herhaalde vormproeven), wat 1-2 uur duurt).

2. Optimalisatie van de gietvorming voor speciale materialen • Aanpassing voor materialen met een hoge viscositeit/lage fluiditeit: Voor materialen met een hoge viscositeit (zoals PETG, PPSU,vaak gebruikt in babyflessen en medische verpakkingen), kan de spuitgietmachine het materiaal volledig plasticiseren (plastificatie-uniformiteit ≥ 95%) door middel van het "speciale schroefvleugelontwerp" (zoals geleidelijke toonhoogte,de toonhoogte daalt geleidelijk van de voedingssectie naar de meetsectie) en "hoogdruk-inspuitgietstelsel" (inspuitgietdruk kan 150-200MPa bereiken)• een hoger aandeel gerecycleerde materialen en een gegarandeerde prestaties:Ondersteunt het gieten van een groot deel van gerecycled materiaal (zoals gerecycled PP en gerecycled PE) - door een "twin-screw compounding module" toe te voegen, kunnen gerecyclede materialen en nieuwe materialen gemengd worden in een verhouding van 7:3 (de maximale verhouding van traditionele apparatuur is 5:5), and impurities (such as metal debris and fibers) in the recycled materials can be removed through an "online filtration system" (filter screen accuracy 50-100 mesh) to ensure that the mechanical properties of the products (such as impact strength) are only ≤5% lower than those of pure new materials (the traditional process can reduce by 10%-15%), waardoor niet alleen de kosten van de grondstoffen worden verlaagd, maar ook aan de eisen inzake milieubescherming wordt voldaan.

3- Flexibele aanpassing voor kleine batch- en multi-variëteitsproductie • Snelle schimmelwisseling en hergebruik van parameters:Door gebruik te maken van het systeem voor de snelle positionering van de vorm (zoals magnetische vormvergrendeling + elektronische uitlijningssensor), kan de tijd voor de verandering van de malen worden verkort tot 15-20 minuten (traditionele mechanische vormvergrendeling duurt 40-60 minuten);de apparatuur heeft een ingebouwde “procesparameterdatabase” die 1000+ sets vormparameters voor verschillende producten kan opslaan (zoals 50 ml medicijnflessen)Bij het wijzigen van producten kunnen de historische parameters rechtstreeks worden opgeroepen en wordt het aantal schimmelproeven verminderd van de traditionele 5-8 keer tot 1-2 keer.De Commissie heeft in haar advies over het voorstel voor een richtlijn van de Raad tot wijziging van Verordening (EG) nr. 1049/2001 van de Raad betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen• Compatibiliteit van single-mode multi-holte en single-holte multi-specificaties:Hetzelfde apparaat kan flexibel wisselen tussen "single-mode multi-cavity" (zoals het gelijktijdig gieten van 8 10 ml injectieflacons) en "single-mode multi-cavity" (zoals het gelijktijdig gieten van 8 10 ml injectieflacons)., geschikt voor massaproductie) en "single-cavity multi-specificaties" (door vervanging van de vormholte-inzetstukken, waardoor 5 ml, 10 ml,en 15 ml specificaties op basis van dezelfde mal zonder de hele mal te vervangen), die voldoen aan de "multi-variëteit, kleine partij" -ordervereisten (zoals cosmetische monsterverpakkingen, een enkele partijhoeveelheid van slechts 10.000 tot 20.000 stuks).

Goede prijs  online

Details Van De Producten

Huis > Producten >
IBM injectieblaasvormmachine
>
Industrial Internet of Things-module voor realtime gegevensverzameling en -analyse van IBM-inspuitblaasvormmachine

Industrial Internet of Things-module voor realtime gegevensverzameling en -analyse van IBM-inspuitblaasvormmachine

Merknaam: ZIQIANG
Modelnummer: ZQ80
MOQ: 1SET
Prijs: 95000
Verpakking: 20 Containers
Betalingsvoorwaarden: D/A,D/P,T/T,Western Union
Detailinformatie
Place of Origin:
CHINA
Merknaam:
ZIQIANG
Certificering:
CE
Model Number:
ZQ80
Screw Diameter:
45/50mm
Screw L/D:
22:1%
Njection Weight:
260/383g
Heating Power:
14KW
Opening Stroke For Blowing:
140mm
Max.Platen Size(LxW):
600X390mm
Hydraulic Pressure:
14Map
Minimum Order Quantity:
1SET
Prijs:
95000
Packaging Details:
20 Containers
Delivery Time:
45DAYS
Payment Terms:
D/A,D/P,T/T,Western Union
Supply Ability:
Ten Units Per Month
Productomschrijving

1. Diepe intelligente integratie om digitaal beheer en controle van het gehele proces te bereiken • Real-time tracking en analyse van productiegegevens:Uitgerust met een Industrial Internet of Things (IIoT) module, kan het belangrijke productiegegevens (zoals spuitdruk, maltemperatuur, productgewicht, malcyclus) in realtime verzamelen,en visuele rapporten genereren (zoals "horizontale tarieftrendgrafiek" en "curve van schommelingen in energieverbruik") via het cloudplatformBijvoorbeeld wanneer het gekwalificeerde percentage van een partij producten plotseling met 5% daalt, kan het systeem automatisch de gegevens van de voorgaande 10 minuten terugtrekken.het opsporen van abnormale punten (zoals temperatuurschommelingen in de vat van meer dan ±5°C), en waarschuwingen op de mobiele telefoon van de beheerder (responstijd ≤ 1 minuut) om het schrappen van partijen te voorkomen (traditionele handmatige inspecties duren meer dan 30 minuten om problemen te vinden).• Adaptieve procesinstelling: via het "AI-procesmodel" (opgeleid op basis van historische productiegegevens), it can automatically adapt to the differences in raw material batches (such as fluctuations in the melt index of different batches of PP materials) - when the fluidity of the raw material is detected to decrease, zal het systeem automatisch de injectietemperatuur verhogen (bijvoorbeeld van 200°C naar 205°C) en de houdtijd verlengen (bijvoorbeeld van 2 naar 2 seconden).5 seconden) om ervoor te zorgen dat de afwijking van het productgewicht binnen ± 1% wordt gecontroleerd (handmatige aanpassing vereist herhaalde vormproeven), wat 1-2 uur duurt).

2. Optimalisatie van de gietvorming voor speciale materialen • Aanpassing voor materialen met een hoge viscositeit/lage fluiditeit: Voor materialen met een hoge viscositeit (zoals PETG, PPSU,vaak gebruikt in babyflessen en medische verpakkingen), kan de spuitgietmachine het materiaal volledig plasticiseren (plastificatie-uniformiteit ≥ 95%) door middel van het "speciale schroefvleugelontwerp" (zoals geleidelijke toonhoogte,de toonhoogte daalt geleidelijk van de voedingssectie naar de meetsectie) en "hoogdruk-inspuitgietstelsel" (inspuitgietdruk kan 150-200MPa bereiken)• een hoger aandeel gerecycleerde materialen en een gegarandeerde prestaties:Ondersteunt het gieten van een groot deel van gerecycled materiaal (zoals gerecycled PP en gerecycled PE) - door een "twin-screw compounding module" toe te voegen, kunnen gerecyclede materialen en nieuwe materialen gemengd worden in een verhouding van 7:3 (de maximale verhouding van traditionele apparatuur is 5:5), and impurities (such as metal debris and fibers) in the recycled materials can be removed through an "online filtration system" (filter screen accuracy 50-100 mesh) to ensure that the mechanical properties of the products (such as impact strength) are only ≤5% lower than those of pure new materials (the traditional process can reduce by 10%-15%), waardoor niet alleen de kosten van de grondstoffen worden verlaagd, maar ook aan de eisen inzake milieubescherming wordt voldaan.

3- Flexibele aanpassing voor kleine batch- en multi-variëteitsproductie • Snelle schimmelwisseling en hergebruik van parameters:Door gebruik te maken van het systeem voor de snelle positionering van de vorm (zoals magnetische vormvergrendeling + elektronische uitlijningssensor), kan de tijd voor de verandering van de malen worden verkort tot 15-20 minuten (traditionele mechanische vormvergrendeling duurt 40-60 minuten);de apparatuur heeft een ingebouwde “procesparameterdatabase” die 1000+ sets vormparameters voor verschillende producten kan opslaan (zoals 50 ml medicijnflessen)Bij het wijzigen van producten kunnen de historische parameters rechtstreeks worden opgeroepen en wordt het aantal schimmelproeven verminderd van de traditionele 5-8 keer tot 1-2 keer.De Commissie heeft in haar advies over het voorstel voor een richtlijn van de Raad tot wijziging van Verordening (EG) nr. 1049/2001 van de Raad betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen• Compatibiliteit van single-mode multi-holte en single-holte multi-specificaties:Hetzelfde apparaat kan flexibel wisselen tussen "single-mode multi-cavity" (zoals het gelijktijdig gieten van 8 10 ml injectieflacons) en "single-mode multi-cavity" (zoals het gelijktijdig gieten van 8 10 ml injectieflacons)., geschikt voor massaproductie) en "single-cavity multi-specificaties" (door vervanging van de vormholte-inzetstukken, waardoor 5 ml, 10 ml,en 15 ml specificaties op basis van dezelfde mal zonder de hele mal te vervangen), die voldoen aan de "multi-variëteit, kleine partij" -ordervereisten (zoals cosmetische monsterverpakkingen, een enkele partijhoeveelheid van slechts 10.000 tot 20.000 stuks).